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钢结构使用那种防腐漆比较好

发布时间:2018-07-11 11:14 | 编辑:贵港钢结构销售公司 | 51 次浏览
  钢结构以及网架的防腐越来越受到重视,以往,防腐只选用手艺除锈,涂刷一般的红丹底漆和普通油漆,使用半年或一年后就会呈现涂层起泡、透锈、掉落,钢材受到腐蚀,反修会十分困难。  钢结构使用那种防腐漆比较好  常用的富锌底漆有三种  (1)水玻璃无机富锌底漆。  五十年前研制的无机富锌底漆是以水玻璃为基料,加入锌粉,混合后涂刷。固化后要用清水冲洗,施工工艺复杂,工艺条件苛刻,表面处理必须在Sa2.5级以上,另...

  钢结构以及网架的防腐越来越受到重视,以往,防腐只选用手艺除锈,涂刷一般的红丹底漆和普通油漆,使用半年或一年后就会呈现涂层起泡、透锈、掉落,钢材受到腐蚀,反修会十分困难。

  钢结构使用那种防腐漆比较好

  常用的富锌底漆有三种

  (1)水玻璃无机富锌底漆。

  五十年前研制的无机富锌底漆是以水玻璃为基料,加入锌粉,混合后涂刷。固化后要用清水冲洗,施工工艺复杂,工艺条件苛刻,表面处理必须在Sa2.5级以上,另外对环境温度、湿度都有要求,形成的涂膜易开裂、脱皮,目前已很少采用。

  (2)醇溶型无机富锌底漆

  该底漆是以正硅酸乙酯为基料,以酒精为溶剂,经部分水解聚合,加入锌粉混合均匀后涂覆成膜。

  (3)有机富锌底漆

  有机富锌底漆是以环氧树脂为成膜基料,加入锌粉,固化形成涂层。

  环氧富锌底漆不但防腐性能优良,而且附着力强,并与下道涂层环氧云铁中层漆结合紧密,与其他高性能的中层漆均有良好的粘结性。主要用于一般大气中的钢架结构和石油化工设备的防腐。

  无机富锌底漆与环氧富锌底漆比较,其各自特点为

  (1)无机富锌底漆与钢铁有化学反应,属化学结合,耐蚀性、耐久性优于环氧富锌。无机富锌表面处理要求较高,要求喷砂除锈至Sa2.5级,而环氧富锌为Sa2级。

  (2)无机富锌耐热性、耐溶剂性、导电性优于环氧型,但力学性能比环氧富锌低.

  (3)环氧富锌易与面漆配套,无机富锌受到一定限制,涂面漆时易起泡和剥落。

  (4)无机富锌施工时对环境要求比环氧富锌高。

  中涂层一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

  环氧云铁漆是以环氧树脂为基料加入云母氧化铁制成,云母氧化铁的微观结构像片状云母,其厚度仅为数微米,而直径为数十微米到100微米。它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒,片状结构可阻止介质渗透,增强了防腐性能。它收缩率低,表面有粗糙度,是一种优良的中层防腐漆。应用实例如上海南浦大桥:主桥钢梁外壁:喷砂除锈Sa2.5级;第一层环氧富锌漆80微米;第二层环氧云铁漆100微米;第三层氯化橡胶云铁漆45微米;安装后:第四层氯化橡胶云铁漆45微米。

  环氧玻璃片漆

  环氧玻璃鳞片漆是以环氧树脂为基料,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加各种添加剂组成的厚浆型防腐漆。玻璃鳞片厚度仅为2—5微米,片径为100—3000微米。由于鳞片在涂层中上下多层排列,形成独特的屏蔽结构。有以下特点:

  (1)极优良的抗介质渗透性;

  (2)优良的耐磨性;

  (3)固化时收缩小,固化成膜后热膨胀系数小;

  (4)与基体粘结性好,耐温度性好;

  (5)良好的施工性能,施工方便,易修补。

  玻璃鳞片涂料比云铁涂料有更多的优点,一般涂一遍可达150—300微米。日本关西海上机场和本洲到四国的跨海大桥的钢结构都使用环氧玻璃鳞片涂料,涂层厚度达到1000微米。

  面涂层的涂料按其价位可划分为三种等级;

  (1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;

  (2)中等级为聚氨酯漆;

  (3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。

  环氧漆经化学固化后,化学性质稳定,涂层致密,有很强的粘接力,很高的机械性能。它耐酸、碱、盐,能抵抗多种化学介质的侵蚀。在东化公司试验室中,环氧漆试件浸在硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液,盐水和汽油、柴油、原油等16种化学介质中最长已达15年之久,但仍保持完好,足可证明环氧漆是一种比较好的防腐材料。

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